详细介绍高粘度泵的使用规则

高粘度泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，将会影响泵油量，遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。正确使用高粘度泵是确定齿轮泵能够大限度的发挥自身价值的前提，在齿轮泵使用过程中日常的维护和保养就显得重要。对于保温齿轮泵的故障要做到及时发现及时正确处理。

高粘度泵的吸油管道内径应充足大，并制止狭小通道或急剧拐弯、削减弯头，除掉没有需要的阀门、附件，尽量地下降泵的安装高度，收缩吸油管道的长度，以削减压力丧失。管讨论等元件的密封要杰出，以避免氛围侵入，从而节制气穴与气蚀的产生。安装与试运转高粘度泵的支座或法兰与其驱动机电应采取配合的安装根本，根本、法兰或支座均需具有充足的刚度，以减小齿轮泵运转时发生的振动和噪声。电念头与齿轮泵须用弹性联轴器毗连，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时不可以用锤敲打，以避免危险齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防自动齿轮轴接受径向力。紧固齿轮泵、电念头的地脚螺钉时，螺钉受力应平均，毗连稳定。用手动弹联轴器时，应感受到齿轮泵可以或许轻松地动弹，没有卡紧等征象呈现，然后才能够配管。

高粘度泵的每个齿轮的几何中心与其旋转中心是重合的，一种具有偏心支承齿轮副的外啮合齿轮泵，即齿轮的几何中心与其旋转中心不重合，两者间有一偏心距。这样，在齿轮齿顶圆与泵体内壁之间就形成了一个月牙形的体积。当左边齿轮转过180角时，这个月牙形体积就出现在右边齿轮处。因此与守旧齿轮泵相比，在齿轮的结构尺寸相同的情况下，它每转一周比守旧齿轮泵多输出两个月牙形体积的流量(一般可多输出40%～60%)。但文中所述偏心泵的偏心距是固定的，旋转轴的位置也是固定的，所以其输出流量是相应的，也就是说，它属于定量泵范畴。

保温高粘度泵的使用规则：

1、高粘度泵是根据石油、涂料、油脂、染料、食品等行业的需求，研制制造的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其特的结构，因此普遍应用于不同性质、不同粘度的介质输送。

2、高粘度泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较不错的介质，选用填料密封。

3、输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。

4、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以高粘度泵运转时，油位到油标中心为准。

5、换油期限按实际使用条件和能否达到性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新高粘度泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

6、经常检查油质情况，发现油变质应及时替换新油，高粘度泵工作正常。

7、误用、设计或制造保温高粘度泵时引起的振动，保温高粘度泵内部原因引起的振动。