高粘度泵运转前的注意事项有哪些

高粘度泵是输送高粘介质的理想齿轮泵，高粘度泵输送粘度可达到20万cp，当高粘度泵输送高粘度液体的时候，齿轮泵应做到在大的压力、较低的功耗、较少的泄漏下输出多的流量。粘度过高会增加阻力，降低输出功率，在确定所要输送的介质时，应该严格遵循考虑系统的工作温度范围，自适应的范围之内。

高粘度泵在使用中确定能够在实际的使用性能中产生良好的作用和价值，按照正确的方式和原理进行控制和生产，得良好的保养方式，延长使用寿命。高粘度泵由于转速过高，使高粘度泵在运转时内部转子简直只是构成了空转，盘绕所保送介质打滑，形成吸不上料，或者是流量很小。在这种情况下，降低泵的转速，加大电机的功率，加大出入口的管径来减少介质的活动阻力。从而来完成介质的保送工作。转速降低以后，泵的流量会反而增加，而且泵的噪音会降低，但肯定打不到理论流量。所以假如与实践工况需求流量相差太多的话，那就只能好型号大一点的泵。

高粘度泵采用联轴整体组装，使体积变小，减少占地面积，结构紧凑，镜面抛光，外形美观。

1、密封维修，升级方便：NYP高粘度保温泵，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅节省了维修的时间，使维修变得容易。

2、齿轮尾部间隙可调：NYP高粘度保温泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱大优点就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任意部件。

3、加大轴承腔第三大优点：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。

4、NYP高粘度转子泵部分重要部件可以根据工艺需要换为各种高温、蚀、不怕高压，和自润滑的材质。

5、整块材料结实的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。确定了泵输送的稳定性。

6、大流量泵可以实现高压下工作。

高粘度泵在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是刚开始运行，或长期闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。

高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时不可以用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。