高粘度泵被普遍运用的主要原因

高粘度齿轮泵包括齿轮泵和保温夹套泵，又可称：树脂泵、橡胶泵、沥青泵、油漆泵、粘合剂泵、染料泵、涂料泵、润滑剂泵、多元醇泵、食品泵等，根据不同行业的实际使用情况叫法不同。其中高粘度齿轮泵为保温泵，泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。在使用中需加热时通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。特别是国产高粘度齿轮泵在速率、稳定性与使用寿命等方面与国外产品存在大差距。

高粘度齿轮泵所输送的介质粘度过高，应尽量加粗管线直径或对介质进出保温降低粘度输送。输送介质是管路流程太长，所经管线弯头数量过多，造成高粘度齿轮泵的出入口阻力过大。应尽量加粗管线直径、缩短管路距离、减少弯头数量。输送管线中沿途阀门没有打开，造成管路阻力过大。高粘度泵输送粘度过高，管路设计不正确造成高粘度齿轮泵汽蚀。

高粘度泵工作过程中出现没有流量现象的原因：

1、可能是客户在安装的过程中将出入口的方向弄反了，将高粘度泵进入口接到出入口的感到上，将高粘度泵的出入口接到了进入口管道上。

2、会出现没有流量的现象。高粘度泵的入口是在高粘度泵轴在一条线上水平向前的，也就是高粘度泵的前面。

3、出液口是向上的，高粘度泵的产品出入口方向和老型的产品是相反的，液口也是向上的，出液口在高粘度泵前端水平向前，因此出入口反向如果弄反了就会导致高粘度泵没有流量。

4、介质粘度过大的原因会导致高粘度泵输送不了，遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择大型号的高粘度泵产品。

带您正确使用高粘度齿轮泵及其使用方法：

1、高粘度齿轮泵有配置保温装置的泵，开机前应先通热水预热，待泵温升至输送工艺要求后启动。关机前应先停泵再关热水。

2、高粘度齿轮泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行，尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。

3、高粘度齿轮泵配有冷却水的机械密封装置，在开机前应先开冷却水，后开泵，并经常观察冷却水是否正常，严禁无冷却水运转时运行。

4、高粘度齿轮泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网，避免阻塞，导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器。

5、高粘度齿轮泵工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷，应经常检查压力表、过电流保护装置是否正常。

高粘度泵安装时管路重量不应加在高粘度泵上，应有各自的支承体，以免变形影响运行性能和寿命。泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。泵与电动机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时方便。安装时需要拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。安装高粘度泵前应仔细检查泵流道内有无影响高粘度泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免高粘度泵运行时损坏转子和泵体。为了维修方便和使用稳定，在泵的出入口管路上各安装一只调节阀及在泵出入口附近安装一只压力表，以确定在额定扬程和流量范围内运行，泵正常运行，增长水泵的使用寿命。泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进入口管路不应有过多弯道，同时不可以有漏气现象。排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。安装后拨动泵轴，转子不应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。