内啮合齿轮泵起动时注意事项和操纵规程

内啮合齿轮传动早己普遍的应用于各种大小型机械设备中，齿轮是用来传递轴与轴间的回转的运动的。如果齿轮传动关系中传动比是不变，就是圆齿轮传动。如果齿轮传动关系中传动比是发生变化的，这种传动称之为非圆传动。在之前几的机械齿轮传动中，都是圆齿轮传动，例如：圆柱齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、圆锥齿轮传动、圆行星齿轮传动等。而近几十年来，非圆齿轮的传动才开始发展和应用。正是非圆齿轮传动的的变传动比使它可用于的工作场合。

内啮合齿轮泵是普遍利用于化工工业系统的一类通用流体机械。它具无机能顺当范围广、体积小、结构简单、操做容难、操做费用不高等诸多利益。凡是，所选齿轮泵的流量、压头可能会和管路外要求的不正确，或因为出产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调度，实量是改变齿轮泵的工作点。

当单台齿轮泵不能达到输送任务时，可以或许采用齿轮泵的并联或串联操做。用两台不异型号的齿轮泵并联，虽然压头变化不大，但加大了分的输送流量，并联泵的分速率取单台泵的速率不异；齿轮泵串联时分的压头删大，流量变化不大，串联泵的分速率取单台泵速率不异。

内啮合齿轮泵起动时注意事项和操纵规程：

1、内啮合齿轮泵起动时检查地角螺栓，管线及法兰是否松动，阀门开关是否灵活，检查电气线路有无松动，现场及远传仪表，控制阀门是否合格，检修好现场的线路题目，泵的正常使用；

2、用手滚动齿轮泵联轴器2~3圈，应感觉轻松且轻重平均，并留意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应想法排除，并将联轴器的护罩安装好；

3、检查齿轮泵储油室油位，时加油，电机已加入合格适量的润滑油脂；

4、打开齿轮泵吸入管路的阀门，使液体布满泵内，打开放空阀，滚动联轴器，排除泵内气体，检查工艺管线上阀门应处于开泵位置；

5、打开齿轮泵轮回冷却水进出入口阀，封闭连通阀，观察轮回冷却水管线上压力表；

6、封闭齿轮泵出入口管路阀门，启动电机；

7、检查齿轮泵是否有异常，如果发现油泄漏，振动，尖利声响，温升过高等现象，应立即停泵处理。

内啮合齿轮泵主要依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。其安装质量的好坏，直接影响到泵的使用及寿命。那么齿轮泵应遵循什么样的安装方式呢？

1、在安装过程中，为了防止杂物落入机器内，整机的所有孔眼都应盖好。

2、为了防止管线中的杂物进入泵内，对于新安装的管线，应设过滤器，载面应大于吸入管载面的2-3倍。

3、将整机放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用橡胶垫校正。

4、松开联轴器，把水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整橡胶垫，校正整机水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

5、校正泵轴和电机轴的同心度，两联轴器的间隙应在2-4毫米。允差0.3毫米。

6、在接好管路及确定电机的转动方向后，接好联轴器，再校正一下轴的同心方。

7、在整机试运行2-3小时后，做的检查，如果没有不良现象，则为安装合格。