分析高压齿轮泵机械密封泄露问题

高压齿轮泵具体地说是一种具有不怕酸、功能的齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的与出入口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提升齿轮泵的不怕酸及能。

齿轮泵传动轴的涡动又称“甩转”，它既不具有自由振动的特征，也不属受迫振动的类型，是旋转轴发生的一种自激振动。它的特征是轴在轴承间表现为回转的运动，这种振动并不是在转轴到达临界转速时发生，而是在大范围内发生且与转轴本身的转速关系较少。齿轮泵在某一瞬时转动着的轴颈与橡胶轴承在一点接触，轴颈受到轴承给它的切向力，设力作用方向与轴的转速的方向相反，将此力向轴心平移，其力学效应相当于一个反时针方向的转矩和一个作用在轴颈中心的力，齿轮泵这个力平行于轴承壁接触点的切线方向，并且有使轴颈下移的趋势，因此轴颈将沿轴承壁作滚动，相当于一副内齿轮，这样就形成与轴旋转方向相反的回转的运动。深井齿轮泵的甩转主要由轴承润滑不充足引起，假如轴与轴承间的问隙大，则回转的运动方向与轴的滚动方向相反，这种情况又称轴的抖动。特别是深井齿轮泵传动轴很长，齿轮泵橡胶轴承和轴的配合间隙为0.20mm－0.30mm，当轴与轴承存在间隙，轴与轴承不同心，距大，间隙中又缺乏润滑时易泛起抖动。

高压齿轮泵在安装静试时泄露，在使用当中齿轮泵的内转子为主动轮，外转子为从动轮。由于内外转子的齿轮数差一齿，因而在啮合过程中存在二次啮合，会形成几个立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转，各包液腔的容积发生不同的变化：当包液腔容积由小变大时，包液腔内产生局部真空，在大气压力作用下，液体通过管道和泵盖上的环形槽，进入泵腔开始吸液，当包液腔容积达到大时．吸液过程结束；当包液腔内的容积由大变小时．包液腔内的液体就从另一个环形槽压出，为泵的排液过程。齿轮泵在工作过程中，内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时，必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间，因与吸液排液道接通，达到吸排液的目的。

高压齿轮泵10大机械密封泄露问题：

1、齿轮泵机械密封的动环或者静环破裂。

2、齿轮泵所输送的介质含有杂质造成机械密封的密封面磨损。

3、一般情况下，齿轮泵的静环密封压盖加工尺寸稍大于机封静环外径尺寸造成机械密封外漏现象。

4、齿轮泵使用的工况下压力过高，造成泵机封泄露。

5、通常来说齿轮泵机械密封的动环和静环装配不同心，造成齿轮泵泄露。

6、对于齿轮泵主、被轴密封位置表面精度不够或没有加工到0线标准，使机封O型圈与轴壁不能密闭接触，造成齿轮泵泄露。

7、齿轮泵在输送有腐蚀性介质时机封的O型圈替换成的，否则就会造成齿轮泵泄露。

8、关于齿轮泵在输送苯酚等类似溶剂时机械密封的O型圈不可以用橡胶材质，否则会造成密封泄露。

9、齿轮泵机械密封的弹簧损坏或者是卡死压缩不灵活。

10、齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不适当。