分析高粘度泵的常见故障及解决方法

高粘度泵是一种构造和作业原理相同的齿轮泵，它在作业平稳性和运用寿命等方面明显优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积小”作为优化目的，前进了泵的性价比。

在石化工业中，高粘度液体(如合成橡胶，树脂，纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一，而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较不错，泵的吸液阻力大，为了确定泵有定的自吸才能，平日采用容积式泵来保送高粘度液体。齿轮泵是容积式泵中比较简单的一种，因为其构造简单，重量轻，本钱低，粘度转变局限大，对液体中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸机能好，工作，因此常用于情况较为恶劣，精度请求不高的场所保送高粘度的液体。

1、无流量或出液量缺少：

高粘度泵在转速过低时会惹起出液量缺少，这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺少所致。此时应搜检齿轮泵的实践转速，泵与电想法的联接及功率匹配状况等。

2、无出入口压力或压力缺少：

齿轮泵并不能产生压力，它只是输出流量。压力低或无压力，阐明高粘度泵没有吸入液体或泄露严重。

输出功率偏小，齿轮泵排量选得过大或压力调得过高时，也会构成压力缺少。当然，压力表损坏或压力表撙节孔堵塞时也闪现不出压力，此时可换装一个新的压力表搜检。

3、异常振动和噪声：

因为高粘度齿轮泵作业介质的粘度较不错，因而容易产生吸空现象而激发大的噪声。

高粘度泵是可以用作活性炭投加泵使用的，活性炭投加通常在自来水厂中应用多，活性炭粉末具有相应的流动性毁坏性不错，运用橡胶转子的转子泵适合于运送这类物质，使用年限相比螺杆泵愈久，且替换简易。

高粘度泵用作活性炭投加泵运用的优点：

1、性能上愈为的平稳：

转子泵核心部件运用进入口产品提升系统的稳定和稳定性，粉末冲裁均匀稳定性。管道清洗和管路稀释缓解了投资和系统堵塞、新的管道清洗系统。整个系统可以自动运行，减少人力资源全部密封的工作能够避免环境污染。

2、高粘度泵操作简单，自动化水平高：

目前这样的设备，是能够完成自动化操作的，是工作条件好。全部容易产生灰尘工作都在密封的环境里自动执行的，因而周围环境很干净。孔冲击，断拱，防止粉末缝隙，提升提供度，也可达到3%。设计特的运送系统，管控密封管路，防止吊式；

3、有多个系统功效：

存储系统用于存储粉末。在喷粉过程中，要确定粉末的持续供应能力和优良的物理特性。附近螺旋转子泵在粉末储存过程中，应注意干燥、除尘、破碎拱及稳定难题；粉末运送依据定量螺旋将活性炭粉末从料仓定量输送到溶化系统。