内啮合齿轮泵具体可以分为哪两类

内啮合齿轮泵在使用的时候其实和其它的产品是一样，也都是详细了解下。内啮合齿轮泵在工作的时候采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。这时候在主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，并且在进入口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出入口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。当然NCB齿轮泵转速低，脉动小，速率不错。在使用的时候深受大家的青睐。当然自吸能力不错，由于这种特结构，所以NCB齿轮泵适用于输送高粘度的物料。内啮合齿轮泵轴向动补偿盘则确定轴向间隙的良好密封，使得该泵的内泄漏减至低。除此以外，还适用于输送各种轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠液体，甚至半固态液体。

内啮合齿轮泵可反向输送，只要愈换电机转向即可；NCB齿轮泵泵体可转向，进出入口位置成直角，便于选配进出入口位置；在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。无困油现象、输送平稳、体积小、重量轻、噪音低和使用寿命不错的优点。对客户来说还需要知道内啮合齿轮泵适合输送树脂、油脂、胶水、油漆等介质，因此在各行业得普遍应用。

内啮合齿轮泵有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵两种，分别介绍如下：

1、内啮合渐开线齿轮泵的工作原理：

内啮合齿轮泵渐开线齿轮泵主要由主动齿轮、从动齿轮、月牙板、轴和轴承、恻板等组成。其工作原理是由相互啮合的主动齿轮、从动齿轮和扳手围成的密封容积被月牙板和齿轮之间的啮合线分成两部分，即形成吸油腔和压油腔。当传动轴带动小齿轮按方向转动时，内齿轮同向转动，上半轮齿相互脱离，密封容积逐渐增大。形成局部真空度，油在大气压的作用下进入密封容积，即吸油。下半轮齿啮合时，密封容积逐渐减小，油被挤压，压力增大，即排油。

与外啮合齿轮泵相比，内啮合齿轮泵渐开线齿轮泵的流量脉动愈小，仅为外啮合齿轮泵流量脉动功率的1/10~1/20。另外。它结构紧凑、重量轻、噪音低、速率不错、不困油。

它的缺点是齿形复杂，需要不错的精度不错加工设备来生产，随着技术的发展，内啮合齿轮泵会有愈广阔的应用前景。

2、内啮合摆线齿轮泵的工作原理：

啮合摆线齿轮泵又称摆线转子泵，具有结构紧凑、零部件少、工作容积大、转速高、运动平稳等优点，由于齿数少(一般为4~7)，其流量脉动比大，啮合处的间隙泄漏大，所以通常用作润滑、补油等辅助泵。

在内啮合齿轮泵摆线齿轮中，外转子和内转子只有一个齿差，中间没有月牙板。内外转子轴线之间有偏心，内转子就是驱动轮。内外转子和两侧的配油盘形成一个密封容积，内外转子的啮合线将密封容积分为吸油腔和压油腔。当内转子按图示方向旋转时，左密封容积逐渐变大，形成局部真空度，油在大气的作用下进入密封容积，即吸油；右密封容积逐渐减小，油被挤压，压力增大，即排油。