凸轮转子泵开关机的工作如何进行

凸轮转子泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构及工作原理：一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。凸轮转子泵适用于输送不含固体颗粒，温度不高于300℃的重油，沥青、树脂、洗涤剂、胶类等各种在常温下有凝固性的介质，并适用于高寒地区室外安装及工艺过程中要求保温的场合。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。不锈钢凸轮转子泵的排出入口的压力取决于泵出处阻力的大小。

凸轮转子泵开关机工作如何进行？

1、开转子泵时：让它下一道工序的设备先启动工作，然后，才能启动本泵。

2、在开凸轮转子泵前：检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开，总之，确定机件完好管路。

3、当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的有关设备。

4、在开凸轮转子泵前，要检查电机的电压与电流是否正常。电机的旋转方向是不是正确。

5、转子泵在运转过程中，应随时地注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。

凸轮转子泵发生故障时应该采取什么措施呢?

一、从设计制造环节去掉震动

1、轴的设计，在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。提升轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。

2、滑动轴承的选择，采用无须润滑的滑动轴承。

3、使用应力释放系统，对于输送热水的泵，设计时，应使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。

二、从安装和维护过程去掉震动

1、安装前检查泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况。

2、螺栓间距是否良好，弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧，联轴器内孔与轴的配合是否过松，若太松，了采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸，而后将联轴器固定在轴上。

3、间隙值是否符合标准，各处润滑是否良好，提升泵的轴抽瓦检修工艺水平，严格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循坏程序，确定轴瓦与轴劲的接触面积达到规定的标准。

4、及时发现有震动的支撑件的疲劳情况，防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。

5、确定电机轴承间隙适当，定期检查，易磨损零件。

三、去掉由于泵的选型和操作不当引起的震动。

两泵并联应确定泵性能相同，在选择凸轮转子泵是，性能曲线应为缓降型为好，不能有驼峰。为了防止泵的振幅过大，还可以测量分析震动状况来泵的佳工作参数。