您可知道高粘度泵的优点具体有哪些？

高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成，该产品输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。适用于石油、化工、涂料、油脂、染料、食品等行业。应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特别流体。

如果高粘度泵出现流量小，噪音大的问题，多半是由于以下原因：

一、开机后无流量或流量过小

（1）倒错开关、原油内带丙烷气体严重是造成泵进入口有汽的主要原因，机泵的速率大为降低。可通过停机，泵进入口脱水进行处理。

（2）机泵接线盒内线路接反会造成电机转向不对，此时应及时联系电修人员处理。

（3）当高粘度泵输送介质温度过低的油时，易造成泵震动大，此时应适当调节泵的联通阀，及时提升输送介质的温度，以确定高粘度泵的正常运行。

二、高粘度泵振动大

泵在运行过程中，由于输送介质温度过低或流程过长、所经管线弯头多、以及沿途阀门开度不够等原因，会造成泵长期处于较不错压力下、振动声音大。此时应及时检查流程，将沿线的阀门全部打开；也可根据实际情况优化流程，尽可能避免长流程；也可将联通阀打开几扣以降低泵的负荷。因此在日常操作中，要严格执行操作规程中开、停机步骤、严禁违章操作。由于开、停机对高粘度泵的电机、齿轮箱损耗很大、要尽量减少开、停机操作。

您可知道高粘度泵的优点具体有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、密封维修，替换，升级方便：NYP保温泵系列，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅节省了维修的时间，较使维修变得较容易。

二、齿轮尾部间隙可调：NYP高粘度泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱二大优点就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任意部件。

三、加大轴承腔第三大优点：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。

四、部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种高温、防止磨损、不易腐蚀、不怕高压，和自润滑的材质。

五、整块材料结实的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。确定了泵输送的稳定性。

六、大流量泵可以实现高压下工作。

七、强有力的加粗轴确定了泵输送的稳定性。

八、保温夹套整体铸造，保温效果不错，零泄漏。

九、普遍应用于各种流体的输送行业，对于处理粘度变化大、范围较宽的流体输送。

十、应用行业：适用于输送净且有相应粘度的流体，可用于输送油品如润滑油、原油等；也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、品等不含颗粒性杂质的高粘度物料；还可用于输送高温、高粘度聚合物熔体物料。

高粘度泵、转子泵、保温夹套泵的结构特点：输送高粘度树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等类似的高粘度物料。高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。